La hidrogenación en frío se utiliza ampliamente para la recuperación eficiente de subproductos de polvo de silicio de alta pureza. Entre los productores nacionales, el proceso de hidrogenación en frío se utiliza casi invariablemente para tratar los subproductos. En los últimos tres años, la capacidad total de hidrogenación en frío de dichos productores ha alcanzado los 31,45 millones de toneladas por año, y la capacidad de hidrogenación mayor de una sola unidad ha alcanzado las 150,000 toneladas por año, con un consumo de electricidad de aproximadamente 0,5 kWh/kg-TCE, que es más de un 70% menor que el de la hidrogenación en caliente.
Aprovechamiento integral de subproductos. En el proceso de polvo de sílice de alta pureza, el paquete de subproductos se purifica y se devuelve al sistema para su uso; En la mayoría de las empresas, los subproductos sílice y tetracloruro de silicio están desproporcionados en presencia de un catalizador para producir sílice, que se purifica y se devuelve al sistema para su uso. El hCl se envía a la síntesis o directamente a la hidrogenación en frío. Con esta medida, el consumo de materias primas se reduce considerablemente.
El desarrollo y la aplicación de la adsorción y eliminación de impurezas, la destilación presurizada para purificar polvos de sílice de alta pureza con placas de tamiz eficaces que incorporan rellenos y los procesos de acoplamiento de purificación han mejorado la calidad del producto y han reducido significativamente el consumo de energía. El consumo típico de vapor empresarial de 200 toneladas/tonelada en 2009 - se redujo a las 30 toneladas/tonelada actuales o menos, y el consumo de vapor se redujo en más de un 70 %. El proceso de purificación del acoplamiento de presión también canceló o redujo el consumo de agua circulante en la parte superior de la torre entre un 45 % y un 70 %.
Seguro y respetuoso con el medio ambiente. La producción de estos productos alguna vez se consideró una industria "altamente contaminante", debido al tetracloruro de silicio, un subproducto del proceso de producción de polvo de silicio de alta pureza. El tetracloruro de silicio se puede utilizar como materia prima para el polisilicio y se puede convertir en tricloruro de silicio a bajo costo mediante un proceso de hidrogenación y devolverlo al sistema para su uso; también se puede utilizar para la producción de productos de alta tecnología. Estos son medios efectivos para reducir los costos de producción. En los últimos años, las empresas nacionales han mejorado sus procesos, se ha fortalecido la gestión, los departamentos de protección ambiental han regulado el monitoreo en línea y la conciencia de la gente sobre la protección ambiental ha aumentado gradualmente.
