1. El polvo de microsílice es un relleno inorgánico neutro con propiedades físicas y químicas muy estables. No contiene agua cristalina, no participa en la reacción de curado y no afecta el mecanismo de reacción.

2. Tiene buena humectabilidad para diversas resinas, buen rendimiento de adsorción, fácil mezcla y sin aglomeración.
3. El polvo de microsílice tiene una distribución razonable del tamaño de partículas, una fuerte densidad, alta dureza y buena resistencia al desgaste. Puede mejorar en gran medida la resistencia a la tracción, la compresión, el impacto y el desgaste del producto curado, y la resistencia a la abrasión se puede aumentar 0.5 -2.5 veces.

4. Puede aumentar la conductividad térmica, cambiar la adhesividad y aumentar el rendimiento retardante de llama.
5. Puede reducir la temperatura máxima exotérmica de la reacción de curado de la resina epoxi, reducir el coeficiente de expansión lineal del producto curado y la tasa de contracción del producto curado, eliminando así la tensión interna y previniendo el agrietamiento.

6. Debido al tamaño fino de las partículas y la distribución razonable del polvo de microsílice, puede reducir y eliminar eficazmente los fenómenos de precipitación y estratificación.
7. El polvo de microsílice es de naturaleza pura, tiene un bajo contenido de impurezas y propiedades físicas y químicas estables, lo que hace que el producto curado tenga buenas propiedades de aislamiento y resistencia al arco.

8. La composición química del polvo de microsílice es dióxido de silicio (SiO2), que es una sustancia inerte y no reacciona químicamente con la mayoría de los ácidos y álcalis. El polvo de microsílice se distribuye y cubre uniformemente sobre la superficie de los objetos y tiene una fuerte resistencia a la corrosión. La resistencia a la cavitación aumenta 3-16 veces.

9. El polvo de microsílice tiene una densidad de empaquetamiento pequeña: una está entre 0.2-0.8 y la otra está entre 1.0-2.2. Como material de relleno polimérico, utiliza menos cantidad que otros rellenos minerales, tiene un peso de carga pequeño y ahorra cantidad de polímero, lo que reduce los costos del producto.
10. Resistencia a las heladas: después de 300-500 ciclos rápidos de congelación y descongelación del polvo de microsílice, el módulo elástico relativo disminuye en un 10-20%, mientras que el módulo elástico relativo del hormigón ordinario disminuye 30-50 veces después 25-50 ciclos. 73%. Por tanto, se puede mejorar la resistencia a las heladas del hormigón.




