Equipo necesario:
Horno: Utilice un horno de fusión de metales no ferrosos, como un horno de inducción, que esté diseñado específicamente para magnesio. Evite el uso de un horno de fusión de acero estándar, ya que puede contaminar.
Crisol: Crisol fabricado con materiales que pueden soportar altas temperaturas (como grafito o cerámica) y son adecuados para fundir magnesio.
Equipo de protección: Las gafas de seguridad, los guantes y una careta son esenciales debido a los riesgos que implica la manipulación del magnesio fundido.
Material de recubrimiento inerte: Como arena seca o un fundente comercial de magnesio para fundir, para cubrir el magnesio fundido y limitar la oxidación.
Pasos para derretir la aleación de magnesio:
Preparación: Limpie la aleación de magnesio para eliminar cualquier contaminante, como suciedad, aceite o humedad. Asegúrese de que el ambiente de fusión esté seco.
Calentar el horno: Precaliente el horno a la temperatura de fusión deseada de la aleación de magnesio específica (aproximadamente 650 a 750 grados Celsius o 1200 a 1380 grados Fahrenheit).
Cargando el crisol: Coloque las piezas de aleación de magnesio en el crisol. Evite sobrecargar el crisol para permitir una fusión adecuada.
Fusión: Inserte con cuidado el crisol en el horno. Controle estrechamente la temperatura utilizando termopares o pirómetros adecuados.
Agregar flujo: A medida que el magnesio comienza a derretirse, puede agregar fundente para reducir la oxidación. Este fundente ayudará a proteger el magnesio fundido de la atmósfera.
Prevenir la oxidación: Durante todo el proceso de fusión, cubra el magnesio fundido con una capa de arena seca o fundente para minimizar el contacto con el aire.
Torrencial: Una vez completamente derretido, retire con cuidado el crisol del horno. Vierta el magnesio fundido en el molde deseado, asegurándose de hacerlo de manera que minimice las salpicaduras y la exposición al aire.
