El carburo de silicio es un nuevo tipo de desoxidante compuesto fuerte. Se diferencia de los desoxidantes tradicionales en que tiene un buen efecto de desoxidación, acorta el tiempo de desoxidación, forma escoria temprana, tiene una atmósfera reductora espesa, ahorra energía, mejora la eficiencia de la fabricación de acero y mejora la calidad. El carburo de silicio tiene buena estabilidad, buena resistencia a la oxidación y resistencia al choque térmico y se ha utilizado ampliamente.
Materiales refractarios y materiales resistentes a la corrosión: debido a que el carburo de silicio tiene un alto punto de fusión (grado de descomposición), inercia química y resistencia al choque térmico, el carburo de silicio se puede usar en herramientas abrasivas, cobertizos y hundidos utilizados en hornos de cocción de productos cerámicos. productos cerámicos de carburo, como ladrillos de carburo de silicio, revestimientos de celdas electrolíticas de aluminio, crisoles, materiales para hornos pequeños y otros productos utilizados en hornos de destilación de cilindros verticales en la industria de fundición de zinc.
Usos químicos: El carburo de silicio se puede utilizar como purificador para la fundición de acero, es decir, como desoxidante para la fabricación de acero y mejorador estructural para el hierro fundido. Generalmente se utiliza carburo de silicio de baja pureza para reducir costos. También se puede utilizar como materia prima para la fabricación de tetracloruro de silicio.
Usos eléctricos: utilizados como elementos calefactores, elementos de resistencia no lineal y materiales altamente semiconductores. Elementos calefactores como varillas de carbono y silicio (adecuadas para varios hornos eléctricos que funcionan entre 1100 y 1500 grados), elementos de resistencia no lineales y varias válvulas de protección contra rayos.
Se debe controlar la cantidad de arrabio en la carga. Los fabricantes de carburo de silicio recomiendan que sea alrededor del 10%. La proporción adecuada de fundición de carburo de silicio a medida que se añade la carga está entre el 40% y el 55%. Durante el proceso de roscado, se deben seleccionar partículas de carburo de silicio apropiadas y la cantidad agregada debe ser 0,1%-0.2% veces mayor que durante la fusión en cubilote. Si tiene alguna pregunta o necesidad sobre el carburo de silicio, puede llamarnos para realizar una consulta en cualquier momento.
