Combina la alta resistencia térmica de la aleación TA2 con la estabilidad térmica de la aleación TA1 y es adecuado para funcionamiento a largo plazo a 500 ~ 550 grados.
El tiempo de trabajo puede alcanzar las 6000 h por debajo de 500 grados y las 3000 h a 550 grados. Por lo tanto, la aleación de titanio TC4 es una aleación de titanio térmicamente resistente ideal para motores. La aleación se puede procesar en piezas forjadas de aleación de titanio, varillas de titanio, piezas forjadas y otras formas de productos.
A la misma temperatura de solución sólida, la microestructura de los enfriados por aire es más fina que la de los enfriados por horno. La temperatura de la solución sólida está por encima de la temperatura de transformación de fase y la enfriada por aire tiene mayor resistencia que la enfriada por horno a temperatura ambiente, pero la tenacidad al impacto y el índice de plasticidad no cambian mucho. La temperatura de transformación de fase está por encima de la temperatura de la solución sólida.
La resistencia del acero enfriado por aire a la misma temperatura de la solución sólida es ligeramente mayor que la de la temperatura ambiente enfriada por el horno. La tenacidad al impacto y la contracción de la sección son mucho mayores. El alargamiento no cambia mucho, pero el límite elástico se reduce ligeramente. La resistencia a altas temperaturas muestra una ligera tendencia de mejora con el aumento de la velocidad de enfriamiento y el índice de plasticidad no cambia significativamente. Seleccionar una temperatura de solución sólida de 30 a 40 grados por debajo del punto de transición de fase, 2 horas de enfriamiento por aire + 550 grados y 6 horas de sistema de tratamiento térmico con enfriamiento por aire puede garantizar una buena combinación de plasticidad y resistencia de la aleación.
