Preparación antes de soldar
(1) Máquina de soldadura por arco de argón CC: el modelo ZX-400 debe estar equipado con un dispositivo de encendido de arco de alta frecuencia para evitar la inclusión de tungsteno; para llenar el cráter del arco, se requiere un dispositivo de atenuación de corriente; Para evitar la contaminación de la atmósfera durante la soldadura a altas temperaturas, se requiere un dispositivo de protección de retardo de gas. Debido a que la soldadura de titanio tiene un alto punto de fusión y una gran corriente, el cable de alimentación debe pasar por agua fría para disipar el calor.
(2) Materiales auxiliares de soldadura: el alambre de soldadura es ERTA1, la pureza del gas argón es mayor o igual al 99,99% y se utiliza un electrodo de tungsteno.
(3) Bisel: Cepillado de un solo bisel en forma de V.
(4) Plataforma de soldadura: para que los soldadores puedan soldar de forma fácil, sencilla y rápida, es necesario fabricar algunas plataformas de rodillos de soldadura.
soldadura
(1) Al soldar en un ambiente interior limpio y cerrado, la velocidad del viento circundante es inferior a 2. El área de soldadura de titanio debe estar separada del área de trabajo de acero. El suelo debe estar cubierto con una piel de goma para evitar el contacto con el hierro. Está estrictamente prohibido soldar en aire que contenga polvo de hierro. .
(2) Utilice el método de soldadura intermitente segmentada sin cubierta protectora. El método de operación de soldadura es el siguiente: el tiempo desde el inicio del arco hasta su extinción para cada pequeña sección de soldadura es de aproximadamente 5 segundos, la longitud de soldadura es de 10 a 15 mm y el tiempo de retardo del gas argón después de la extinción del arco se extiende. De 20 a 25 segundos, se expulsa gas argón del soplete para proteger la soldadura de alta temperatura y la soldadura se enfría por debajo de 250 grados. Después de que la soldadura se enfríe por debajo de los 500 grados, continúe soldando de la misma manera hasta que se complete la soldadura.
(3) Al soldar, el baño de fusión debe mantenerse pequeño y las conexiones entre secciones deben manejarse bien para evitar desconexiones.
(4) La tubería está llena de argón como protección para evitar que la soldadura dentro de la tubería se oxide y se vuelva gris.
(5) Limpie el alambre de soldadura con acetona y limpie la ranura de aproximadamente 25 mm en cada lado con acetona. (6) Tratamiento posterior a la soldadura: la soldadura y la zona afectada por el calor se decapan y se enjuagan con agua limpia después del decapado para evitar residuos de ácido.
