La producción de la composición de ferro vanadio

El proceso de fundición se lleva a cabo en dos etapas. La primera etapa es el período de reducción, utilizando ferrosilicio y aluminio para reducir el óxido de vanadio, para obtener una aleación de vanadio-ferrosilicio con alto contenido de silicio; la segunda etapa es la fase de refinación, refinando la aleación de vanadio-silicio-ferrovanadio con una escoria de alto contenido de V2O5, reduciendo el silicio para obtener hierro vanadio. Después de que se libera el horno anterior, el horno se repone, es decir, todo el material de hierro requerido para la producción deFerrovanadioSe agrega la composición y la escoria de refinación en el horno se devuelve al horno después de encender la energía y se agrega el primer lote de materias primas (fundidos de pentóxido de vanadio, cal y la mayoría de los ingredientes del ferrosilicio).

Cuando se forma el baño de fusión, la fuente de alimentación a plena carga hace que la carga se derrita rápidamente. Después de la fusión completa, la carga de la fuente de alimentación se reduce adecuadamente y se agrega V2O5 en la escoria de reducción de aluminio después de agregar el ferrosilicio restante. Cuando el baño de fusión está completamente agitado, la escoria se produce cuando el (V2O5) en la escoria se<0.35%. After slagging, add the second batch of return material (a mixture of vanadium oxide melts and lime). After full melting, stir thoroughly. Add ferrosilicon first, and then add aluminum block to reduce the slag. When (V2O5) in slag <0.35%, slag is put off. The amount of feed and the number of batches in the reduction period are determined by the vanadium content of the produced iron vanadium (40% ~ 60%).

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