El polvo de nitruro de silicio tiene muchos usos. Como nuevo material en la industria moderna, el polvo de nitruro de silicio se usa ampliamente en cerámica, refractarios, metalurgia del acero, fundición de no ferrosos, caucho y otras industrias.
En la industria no ferrosa, tiene excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y humectabilidad y se usa ampliamente. 2) En la industria del acero,
R. El recubrimiento de nitruro de silicio puede resolver eficazmente el problema de la oxidación y la pérdida por combustión durante el tratamiento térmico de las palanquillas de acero. Los resultados experimentales muestran que el recubrimiento antioxidante de nanosilicato puede prevenir la oxidación desde el 3%-5% de las incrustaciones de óxido producidas por placas laminadas en caliente ordinarias hasta el 0.1%-0.8%, y Reducir el 1% de las incrustaciones de óxido producidas por las placas laminadas en caliente de acero inoxidable. El {{10}}% de escala de óxido cayó por debajo del 0,2%.
B. Lodo para pistola de nitruro de silicio. La arcilla para armas que contiene nitruro de silicio desempeñará un papel eficaz en la activación de la sinterización, la resistencia a la corrosión y la protección contra la rotura. Cuando se usa en el cuerpo del horno o en el horno eléctrico, puede sellar la boca del alto horno de manera más estable y es muy fácil de cortar.
C. El nitruro de silicio tiene buenas aplicaciones en barras de acero laminadas en caliente de alta resistencia HRB400. El Si3N4 se utiliza como agente incrementador de nitrógeno, combinado con FeV, para producir barras de acero de grado III con microaleación V. Las barras de acero tienen propiedades excelentes y estables. Es un nuevo proceso de aleación para producir barras de acero HRB400 Grado III.
D. El nitruro de silicio ocupa el segundo lugar después del nitruro de boro en términos de contenido de nitrógeno por unidad de masa y su precio es bajo, lo que lo hace muy rentable para agregar nitrógeno.
3) Debido a que este producto tiene buenas aplicaciones en nuevas cerámicas y materiales compuestos, puede mejorar su resistencia a la corrosión, conductividad térmica, resistencia al choque térmico, resistencia al desgaste, alta resistencia y otras propiedades.
