Las principales características del nitruro de silicio y manganeso son el alto contenido de elementos principales, el bajo contenido de impurezas nocivas como el fósforo, la alta tasa de utilización del nitrógeno después de agregarlo a la masa fundida y la baja cantidad de adición.
El nitruro precipita en los límites de los granos, lo que puede mejorar la resistencia a altas temperaturas de los límites de los granos y aumentar la resistencia a la fluencia del acero. A través de sales de litio solubles y sales ferrosas, se utiliza agua como disolvente y el reactor se calienta para proporcionar un entorno físico especial que no se puede proporcionar bajo presión normal en condiciones de alta temperatura y alta presión, hacer reaccionar completamente el precursor y recristalizar el litio. material de silicato de hierro en partículas. Pequeño, uniforme, con ácido ascórbico añadido para evitar la oxidación del hierro ferroso.
Muele el precursor y la fuente de manganeso, controla el tamaño de las partículas de la fuente de manganeso y mezcla completamente el precursor y la fuente de manganeso. El funcionamiento es sencillo y la amplificación cómoda. El nitruro de silicio y manganeso preparado, decorado con carbono que cubre silicato de hierro y litio, puede mejorar su conductividad electrónica, mejorar la capacidad específica de descarga y la estabilidad del ciclo.
La investigación sobre productos de aleaciones maestras de nitruro de silicio y manganeso tiene una importancia práctica importante y un valor económico para la industria de procesamiento profundo de manganeso metálico. Debido a los diversos efectos del manganeso y el nitrógeno, es necesario agregar manganeso y nitrógeno al refinar acero de alta resistencia, acero inoxidable y acero resistente al calor. Cuando se agregan manganeso y nitrógeno en forma elemental, tienen desventajas como baja solubilidad, baja densidad, dificultad para agregar y dificultad para controlar la cantidad de nitrógeno agregado.
