Mar 14, 2024 Dejar un mensaje

El papel y la selección del agente de fusión en la fundición de ferromanganeso con alto contenido de carbono.

Los fabricantes de ferromanganeso con alto contenido de carbono en la fundición para agregar fundente se deben principalmente a que su adición puede desempeñar las siguientes funciones:

 

Hacer escoria con impurezas nocivas.

 

Controlar la temperatura de fusión de la escoria. Ganga de mineral y otros silicios, punto de fusión del silicio 1983 k, si se agrega cal fundente alcalina y mineral de hierro, se generan con dióxido de silicio, silicato de calcio y hierro, el punto de fusión del sistema de silicato de calcio y hierro es generalmente de aproximadamente 1373 k, debido a la adición del Flujo básico y temperatura de escoria de 1983 k a 1373 k aproximadamente, por lo que se puede fundir a bajas temperaturas.

 

Controlar la viscosidad y densidad del lado de la escoria de ferromanganeso con alto contenido de carbono lo separa efectivamente del metal, reduciendo así la pérdida de metal en la escoria y aumentando la recuperación de metal.

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La selección del agente de fusión es vital para la fundición de ferromanganeso con alto contenido de carbono, entonces, ¿cómo debemos elegir el solvente?


Los requisitos generales de flujo de ingredientes activos lo más alto posible, el contenido de impurezas nocivas lo más bajo posible, como el flujo de fabricación de acero con bajo contenido de azufre y fósforo), la resistencia y la fragmentación (tamaño de partícula) pueden cumplir con los requisitos del proceso de fundición (como el hierro de alto horno). requisitos de resistencia del fundente de fundición, el bloque del alto horno grande es de 20 ~ 75 mm, la fusión instantánea de concentrados de sulfuro de metales no ferrosos del bloque del alto horno pequeño es de 10 ~ 30 mm con fundente en polvo, etc.).

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La elección del fundente de ferromanganeso con alto contenido de carbono está relacionada con la composición del metal a refinar y del mineral. La fundición de hierro y acero se utiliza comúnmente como escoria de CaO-al2o3-sio2, mientras que la mayor parte de las cenizas del mineral de hierro y el coque son óxidos ácidos (SiO2, etc.), por lo que principalmente los fundentes alcalinos (piedra caliza o dolomita, etc.) son usados. En algunos casos, los fundentes ácidos (cuarzo o minerales pobres que contienen vetas ácidas) también se utilizan para fundir minerales de hierro que contienen vetas alcalinas. feo-sio2, feo-cao-sio2, feo-al2o3-sio2 se utilizan comúnmente en la fundición de metales no ferrosos, y los minerales y concentrados no ferrosos suelen ir acompañados de minerales de hierro alcalinos, calcita, etc. Por lo tanto, el cuarzo o El mineral de oro aluvial de cuarzo de baja ley se utiliza principalmente como fundente. Al fundir minerales y concentrados que contienen vetas ácidas, se deben agregar como fundentes piedra caliza, mineral de hierro que contiene vetas alcalinas o minerales de metales no ferrosos.

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