Mar 05, 2024 Dejar un mensaje

Causas de grietas por soldadura en materiales de aleación de titanio.

Hay muchos elementos en las aleaciones de titanio que tienen un impacto en las propiedades físicas del titanio. El carbono es una impureza común en el titanio y las aleaciones de titanio. Cuando el contenido de carbono es inferior al 0.13%, el carbono se encuentra en lo profundo del titanio y la resistencia de la soldadura es limitada. Hay cierta mejora y cierta disminución de la plasticidad, pero no tan fuerte como el efecto del oxígeno y el nitrógeno. Sin embargo, cuando el contenido de carbono de la soldadura aumenta aún más, aparece una red de TiC en la soldadura y el número aumenta con el aumento del contenido de carbono, lo que hace que la plasticidad de la soldadura caiga bruscamente y es probable que se produzcan grietas bajo la acción. de tensión de soldadura.

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1. La influencia del elemento carbono.

El titanio y las aleaciones de titanio son relativamente estables durante el proceso de soldadura a temperatura ambiente. Las gotas de líquido y los charcos de metal fundido tienen una gran capacidad para absorber hidrógeno, oxígeno y nitrógeno y, en estado sólido, estos gases han interactuado con ellos. A medida que aumenta la temperatura, también aumenta significativamente la capacidad del titanio y las aleaciones de titanio para absorber hidrógeno, oxígeno y nitrógeno. El titanio comienza a absorber hidrógeno a unos 250 grados, oxígeno a 400 grados y nitrógeno a 600 grados. Una vez absorbido el gas, provocará directamente que la junta de soldadura se vuelva quebradiza, lo cual es un factor extremadamente importante que afecta la calidad de la soldadura.

 

2. Impacto del hidrógeno

La razón principal es que el contenido de la bomba de hidrógeno aumenta con la costura. El hidrógeno es el factor que tiene el impacto más grave en las propiedades mecánicas del titanio entre las impurezas del gas. El cambio en el contenido de hidrógeno de la soldadura tiene el impacto más significativo en las propiedades de impacto de la soldadura. El TiH2 en forma de escamas o agujas que precipita en la soldadura aumenta. La resistencia del TiH2 es muy baja, por lo que el efecto del HiH2 escamoso o en forma de aguja es que las propiedades de impacto se reducen significativamente; el cambio en el contenido de hidrógeno de la soldadura tiene poco efecto sobre la mejora de la resistencia y la reducción de la plasticidad.

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3. Efecto del contenido de oxígeno

La dureza y la resistencia a la tracción de la soldadura aumentan significativamente y el contenido de oxígeno de la soldadura aumenta básicamente de forma lineal con el aumento del contenido de oxígeno del gas argón. La plasticidad se reduce significativamente. Para garantizar el rendimiento de las uniones soldadas, se debe evitar estrictamente la oxidación de la costura de soldadura y la zona afectada por el calor de la soldadura durante el proceso de soldadura.

 

4. Efecto del nitrógeno

El nitrógeno reacciona violentamente con las placas de titanio a temperaturas superiores a 700 grados. La formación de nitruro de titanio (TiN), quebradizo y duro, y el grado de distorsión de la red causado por la formación de una solución sólida intersticial entre nitrógeno y titanio son más graves que las consecuencias provocadas por la misma cantidad de oxígeno. Por tanto, el nitrógeno puede mejorar la resistencia de las soldaduras industriales de titanio puro. La resistencia a la tracción, la dureza y las propiedades plásticas de la soldadura se reducen de manera más significativa que el oxígeno. Cuando el contenido de nitrógeno de la soldadura es superior al 0,13%, la soldadura se agrietará debido a una fragilidad excesiva.

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