Alambre esmaltado de poliuretano

La soldabilidad directa del alambre esmaltado de poliuretano se refiere a la capacidad del alambre esmaltado recubierto con una película de laca para destruir la película de laca y estañarse en la línea de bobinado cuando la película de laca se escinde térmicamente en sustancias volátiles de baja masa molecular relativa en el baño de revestimiento de estaño-a una temperatura determinada. De esta manera, cuando es necesario unir el alambre esmaltado de poliuretano, no es necesario quitar el recubrimiento de antemano, y sus características de soldadura directa simplifican el proceso de producción del alambre de bobinado y mejoran efectivamente la eficiencia de producción.

El alambre esmaltado con laca de poliuretano se usa ampliamente en bobinas de precisión, motores, medidores, electrodomésticos y otros productos eléctricos débiles debido a sus excelentes propiedades como baja pérdida dieléctrica, fácil teñido, alta tasa de recubrimiento y soldabilidad directa.
 

Efecto de los catalizadores sobre alambre esmaltado de poliuretano.

Tipos de catalizadores: pintura esmaltada de alambre frío de poliuretano. Las reacciones comunes son la reacción de cierre y adición fría de isocianato, que contiene componentes de resina de base ligera- de la reacción de síntesis, después de la preparación de la reacción de curado de la pintura en la línea de bobinado y la descomposición del alambre esmaltado en la reacción del tanque de revestimiento de estaño. La elección del catalizador también es específica de estos aspectos.

Comúnmente se utilizan tres tipos de catalizadores: aminas terciarias, compuestos metálicos y dentados orgánicos. Las principales experiencias de aplicación relacionadas con esmaltes de alambre de poliuretano son las siguientes.

1. Los catalizadores de estaño pueden tener una mayor capacidad catalítica para reacciones de tipo NCO/OH- que las aminas terciarias.
2. En el proceso de fabricación de prepolímero de poliuretano, una pequeña cantidad de catalizador de estaño puede guiar eficazmente la reacción del grupo frío y el grupo ligero de isocianato para generar compuestos ammocool lineales; Los catalizadores de amina terciaria son propensos a provocar una reacción de ramificación, lo que da como resultado una alta viscosidad de la resina o gelificación.
3. La condición ácida es favorable para la reacción entre el grupo frío del ácido isociánico y el grupo ligero para formar acetato de uretano, mientras que la condición alcalina acelera la reacción entre el grupo frío del ácido isociánico y el grupo ligero, y también se aceleran otras reacciones secundarias.
4. Seleccione el catalizador adecuado para catalizar la reacción de adición del grupo frío de ácido isociánico, pero también combinado con la línea de bobinado del experimento de revestimiento de estaño real para determinar. Algunos catalizadores muestran una excelente selectividad catalítica en la reacción de adición del grupo vinagre de ácido isociánico, pero después de la prueba del revestimiento de estaño-, se descubre que el residuo que queda es mayor y el tiempo de soldadura se prolonga.
5. Circunstancias específicas también necesitan un tratamiento específico. En la producción real de recubrimientos, se deben utilizar una serie de pruebas prácticas para determinar las especies de catalizador apropiadas.

Para la selección del catalizador utilizado en el esmalte de alambre de vinagre de poliuretano, debido a que la reacción del grupo frío del ácido isociánico es muy compleja, además del _L grupo frío del ácido isociánico en diferentes sustituyentes en la electronegatividad del grupo frío del ácido isociánico, el mismo tipo de catalizador en el vinagre de ácido isociánico que contiene diferentes sustituyentes puede mostrar un papel diferente. Además, en la selección de catalizadores se debe prestar suficiente atención a la resistencia espacial del catalizador y a la estructura molecular de los reactivos.

P: ¿En qué productos se puede utilizar el alambre de aluminio esmaltado?
R:1. Transformador de alta-frecuencia, transformador ordinario;

2. inductancia, bobina electromagnética;

3. motores, incluidos motores domésticos, diversos micro-motores y compresores, que tienen requisitos medioambientales más estrictos;

4. cable electromagnético especial para bobina de sonido y unidad óptica;

5. cable electromagnético para bobina de desviación de pantalla;

6. cable electromagnético para bobina de desmagnetización.

P: ¿Qué tal el paquete?
R: Generalmente usamos papel o envoltorio de burbujas para el cable y colocamos uno o dos carretes en la caja. Según el tamaño de la bobina a decidir.

P: ¿Qué tal la capacidad de producción de su empresa?
R: Contamos con 32 máquinas para centrarnos en alambre esmaltado, aproximadamente 30000 metros cuadrados en stock.

P: ¿Cómo podemos comprobar su calidad?
R: Podríamos enviarle suficientes muestras del producto para que las pruebe, y mi empresa le brindará un video de prueba de cables y un informe de prueba.

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